LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
夜化非液化石油气（LNG）是注重的除污再生资源，财产链会出现丰厚的再生资源SEO位置。1立方米面，LNG扭力装置会导致广泛中高温作业废热；另1立方米面，LNG热解的过程脱离出巨量高高质量冷能。将这个原先被浪費的废热与冷能有用收购 根据，在加快LNG财产链的耗能、大大减轻在运营成本费用费用和减轻情况决定都存在预期價值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比较于以往水蒸汽式巡环，ORC使用低熔点充分工质（如环戊烷、R245fa等）看做巡环工质，有着操作系统成分比较单纯、电脑运行不稳定性、安会高各种应用主轴水温范围内广等缺点有哪些。
会按照不一样的工质选购和控制体系特点简化，ORC控制体系可改变10%-15%的废地热能能量生成率。ORC控制体系到底能不能高效能安全稳定行驶，内控的热对调系统特点至关非常重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），构造狭窄、制热性能指标优秀且承受压力工作能力强，能作为ORC设计的减压蒸馏器、回热器和空调蒸发器器。
在某LNG船运项目流程中，沈氏创新科技提供了的PFHE暖机器非常成功用于240℃/40 Bar工作内容，提高效率操作电功率达12,000 kW的环戊烷工质减压蒸馏进程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能开发印三极管板试板换器（PCHE）和板壳式板换器这三类快速板换器，够积极主动够满足LNG及乙烷等高低温粘性流体冷能在一些很复杂选用的场景下对板换设施设备快速、密集、可靠的的技術的标准。
沈氏技术板壳式热交换器器构建了板试热交换器器更高效与管壳式热交换器器耐压力、耐宽温域的优势，同一具备着出色的抗压意识和大水热度气固两相流处理意识，并给出多个五金面料选购以满足需要耐锈蚀、耐高热等苛刻工程状况供需，可适合广州中山大学水热度、中压力的生产技术冷能收购情景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
